El té es el sello distintivo de Sri Lanka. La isla produce el 9-11% del té producido en el mundo. Más de medio millón de personas trabajan en las plantaciones. Casi todo el té que se produce en la isla se exporta. Resulta que llegar a la fábrica para hacer un informe no es tan fácil. En todas las fábricas donde vine sin convenio me echaron y no me dejaron disparar.
Hay varias "fábricas turísticas" en la isla, donde cualquiera puede ir, pero el espectáculo no me interesó, necesitaba una verdadera fábrica de té. Gracias a los conocidos de nuestra cocinera, logramos encontrar una fábrica así, e incluso hacer fotos durante un rato, hasta que llegaron los jefes de un encargado familiar.
"Las plantaciones de té de Ceilán son tanto un monumento al coraje y la valentía de los plantadores como la estatua de un león en un campo cerca de Waterloo". Arthur Conan Doyle
En las tierras altas centrales de Sri Lanka, hay plantaciones del famoso té de Ceilán. El té se trajo por primera vez a la isla en 1824 desde China y en 1839 desde Assam (India). Resultó que la variedad china se adaptó mejor a las tierras altas, mientras que la variedad india se adaptó bien a las llanuras de la isla. En 1867, el plantador escocés James Taylor comenzó el cultivo comercial de té por primera vez, plantando 80 hectáreas de plántulas en la región de Nuwara Eliya.
Ahora Sri Lanka ocupa el tercer lugar en el mundo en producción de té y el primero en exportación. Por sus características únicas, el té de Ceilán es reconocido como el mejor del mundo. Debido a las condiciones climáticas, el té local tiene un sabor y aroma delicados. El té se cultiva durante todo el año y se cultiva en tres niveles: hasta 600 m sobre el nivel del mar en las regiones de Balangoda, Ratnapura, el valle del río Kelaniya y Galle; de 600 a 1200 m y por encima de 1200 m en áreas alrededor de Nuwara Eliya.
01. La materia prima para hacer té son las hojas del arbusto del té, que se cultiva en grandes cantidades en plantaciones especiales. Para el crecimiento del arbusto del té, se necesita un clima cálido con una cantidad suficiente de humedad que, sin embargo, no se estanque en las raíces. En Sri Lanka, la colecta se lleva a cabo hasta cuatro veces al año. Los tés de las dos primeras cosechas son los más valorados. 
02. Se considera que la mejor calidad es el té de las plantaciones de altura de la parte sur de la isla (altitud de 2000 m sobre el nivel del mar y más). Los tés de otras plantaciones son de calidad media. 
03. Las hojas de té se cosechan y seleccionan a mano: para los tés de mayor calidad (y valor), se utilizan cogollos sin soplar y las hojas más jóvenes, solo el primer o segundo brote (el primer o segundo grupo de hojas en el brote, contando desde el final); los tés más "gruesos" están hechos de hojas maduras. El trabajo de los recolectores es bastante duro y monótono: la proporción de la masa de té negro terminado y hoja cruda es de aproximadamente ¼, es decir, se necesitan cuatro kilogramos de hoja para hacer un kilogramo de té. 
04. La tasa de producción de los recolectores es de 30-35 kg de hojas por día, a pesar de que es necesario cumplir con los estándares de calidad y tomar solo las hojas necesarias de los arbustos. Las materias primas para los tés de alta calidad suelen crecer en pequeñas plantaciones ubicadas dispersas en las laderas de las montañas, por lo que al ensamblaje de la hoja se suma la necesidad de trasladarse de una plantación a otra. 
05. La necesidad de montaje manual limita las posibilidades del cultivo del té. Se hicieron repetidos intentos para mecanizar el ensamblaje y la clasificación de las hojas de té, en particular, en la URSS, se creó una unidad de cosecha de té mecanizada en 1958, pero la tecnología de ensamblaje mecanizado aún no se ha llevado a buen término. 
06. Dependiendo de la ubicación, los nuevos brotes se cosechan una vez al mes o cada pocas semanas. 
07. Las mujeres recogen té. 
08. Un kilogramo de hojas verdes cuesta 150 rupias. Esto es alrededor de 50 rublos. 
09. Cualquiera puede recoger té. Pero de cada kilogramo el recolector debe dar 100 rupias al dueño del arbusto y la tierra. 
10. Después de ensamblar, las mujeres llevan el té al punto de control, donde el propietario verifica lo que han recolectado, si hay objetos extraños en las bolsas. 
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14. En total, un recolector de té gana hasta 500 rublos por día. 
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16. Aquí se traen bolsitas de té. 
17. Pocos hombres trabajan en la fábrica. Realizan solo los trabajos más difíciles, como cortar leña para las estufas o reparar máquinas herramienta. 
18. La temperatura en el horno se mantiene a 120 grados, las hojas se secan con este aire. No se permiten desviaciones mayores de 5 grados. 
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20. La fábrica tiene una organización ideal, hay marcas en los caminos para los empleados, letreros y diagramas por todas partes, gente robot. 
21. Marcas de escalera. 
22. La primera etapa en la producción de té es el secado. Las hojas de té se colocan en redes y se soplan con aire caliente, la temperatura es de 32 a 40 ° C durante 4 a 8 horas, la hoja de té pierde parte de su humedad y se ablanda. 
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24. Las hojas se dan vuelta a mano.
25. El té más caro es el blanco. Está hecho de puntas (capullos de té sin abrir) y hojas tiernas que se han sometido a un número mínimo de pasos de procesamiento durante el proceso de producción, generalmente solo marchitamiento y secado. A pesar del nombre, el té blanco tiene un estado de oxidación más alto (hasta un 12 %) que la mayoría de los tés verdes. Entre los tés blancos, existen las puntas puras y los elaborados a partir de una mezcla de puntas y hojas. Cuando está seco, tiene un color amarillento claro. 
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29. Luego, la hoja se tuerce en máquinas especiales, rodillos. Al girar, se libera parte del jugo. Las cuchillas de la máquina para enrollar hojas de té están hechas de madera de Kitul. 
30. Retorcer las hojas de té, por un lado, ahorra mejores cualidades té, aumentando significativamente la duración del almacenamiento, por otro lado, le permite controlar la extracción de aceites esenciales y otros ingredientes activos que el té "desprende" durante el proceso de elaboración. 
31. Dependiendo de la intensidad, el tiempo y la temperatura de torsión, se obtiene un sabor de té diferente. Los tés más saturados y fuertes se obtienen de hojas fuertemente retorcidas, y de sabor más suave y fragante, de hojas de té débilmente retorcidas. 
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33. Después de torcer, se produce la fermentación: el proceso de oxidación y fermentación de la savia celular. Las hojas de té se colocan sobre una superficie plana y se colocan en habitaciones frescas, húmedas y oscuras. Durante el proceso de fermentación, las hojas de té se vuelven de color marrón oscuro y desprenden un aroma especiado característico. Las condiciones ideales para una fermentación de alta calidad son una combinación de una temperatura del aire de alrededor de 15 °C con una humedad de alrededor del 90 por ciento. La fermentación puede durar desde 45 minutos hasta varias horas. 
34. Muchas máquinas son británicas, tienen más de 100 años. 
35. A continuación, el té se seca a una temperatura de 90-95 °C para el té negro y 105 °C para el té verde. Esto detiene la oxidación y reduce el contenido de humedad del té al 3-5%. 5. El secado de la hoja de té a alta temperatura detiene el proceso de fermentación. Al mismo tiempo, es muy importante captar la etapa en que las hojas de té comienzan a desprender su aroma, de lo contrario, puede obtener un producto demasiado fermentado, cuyo sabor será mucho peor y la infusión menos transparente. Este punto es muy delicado: si el té no se seca, simplemente se enmohecerá y se pudrirá. Y si se seca demasiado, las hojas se quemarán y la bebida de ellas adquirirá un regusto a quemado. 
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45. Aquí el té se clasifica por el tamaño de las hojas de té 
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53. El té listo se pasa a través de esta máquina. Atrapa hojas de té del color equivocado y las elimina. 
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57. Y esa máquina clasifica el té por tamaño. 
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63. El té listo y tamizado se envasa en bolsas de papel. 
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65. Etiquetado: un punto importante al comprar té: información en la etiqueta. En él se debe marcar: el lugar de recolección, información sobre el fabricante, peso, fecha de caducidad, tipo de té, variedad y marcado internacional de la hoja de té. 
66. Mujeres, trabajadoras de una fábrica, cargan sacos de té en un camión que lo llevará al puerto. 
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El propósito de enrollar es exprimir la mayor cantidad posible de jugo de té de las hojas de té. Además, se descubrió que durante la torsión, los polifenoles del té se mezclan con las enzimas del té, lo cual es un requisito previo para la fermentación normal.
El torcido se puede hacer a mano., y tal té se llama ortodoxo ("té ortodoxo"). El retorcido manual es un proceso muy laborioso. Las hojas se toman con las manos, de aproximadamente un centímetro de espesor, se tuercen en un tubo y comienza a rodar. El rodamiento rara vez se lleva a cabo en peso, más a menudo a lo largo de las paredes de tinas-cestas, o en mesas o tablas especiales que se asemejan a tablas de lavar onduladas. La torsión debe continuar hasta que las hojas cambien de verde a verde oscuro, es decir, no se moje, no se sumerja en su propio jugo.
Torsión a máquina. La torsión se lleva a cabo en máquinas especiales que tuercen y exprimen las hojas, de las cuales se libera el jugo, que se combina con el oxígeno atmosférico. Hay una destrucción de la estructura de la hoja de té, al romperse, comienza el proceso de fermentación. Hay formas tradicionales (por ejemplo, Lipton Yellow Label (ortodoxo) - hoja de té) y formas no tradicionales ("poco ortodoxas") de romper. El primero da hojas de té más grandes, el segundo, más pequeñas. Para obtener tés "poco ortodoxos", se utilizan máquinas CTC ("cut, tear and curl" - "cut, tear and twist") o máquinas Rotovane. Ambos rompen las hojas en trozos más pequeños que con el método tradicional. Esto está más en línea con los requisitos del mercado moderno, ya que acelera la preparación del producto final. De esta manera, por ejemplo, se obtiene Lipton Yellow Label CTC - té granulado. Este té, con el mismo excelente aroma, tiene un color más intenso cuando se prepara.
El CTC de grado té en el proceso de fabricación pasa por tres etapas de procesamiento mecánico. Las máquinas presionan rápidamente las hojas de té, exprimiendo la mayor parte de su jugo; luego muelen fuertemente las hojas y en la etapa final las enrollan apretadamente en bolas-gránulos, que se asemejan mucho al café instantáneo en apariencia. Después de eso, los gránulos de té se secan en hornos o se deshidratan (deshidratan) de cualquier otra manera. El té CTC es un proceso totalmente mecanizado que permite producir grandes cantidades de té de forma muy rápida y además permite procesar materias primas que antes se desechaban. Además, la tecnología CTC tiene una cierta ventaja, que le permite hacer los tés más fuertes con un alto contenido de cafeína, incluso a partir de hojas de mala calidad. utilizando la tecnología CTC, solo se pueden producir tés negros, generalmente de calidad media y baja.
La etapa que consume más tiempo en la preparación del té Ivan es el proceso de preparación para la fermentación, es decir, la destrucción de la fibra de la hoja de té.
La opción con una picadora de carne eléctrica no se adapta a todos. Los fanáticos particularmente exigentes de esta bebida intentan evitar la interacción de la lámina con objetos metálicos (picadoras de carne).
Tal vez sea en las viejas tradiciones, tal vez en la opinión de que la interacción de la hoja de té de sauce con el metal inicia el proceso oxidativo. No lo adivinaré, solo describiré el proceso de hacer un pequeño dispositivo para otra opción para torcer una hoja de té de sauce.
Si no hay problemas para torcer una hoja de té de sauce bien marchita, tendrá que jugar con las hojas de los árboles frutales (manzana, pera, etc.) y frambuesas. Y sin congelar y descongelar las hojas, lo más probable es que no funcione.
Materiales y herramientas
Para trabajar, necesitará una tabla ancha (pino, tilo, etc.), una amoladora angular (también conocida como amoladora angular) con un diámetro de disco de 125 mm, un círculo final de pétalos y un papel de lija.
Proceso de trabajo
Dibuja un círculo con un compás.
Hacemos un boceto de futuras circunvoluciones.
Si le conviene hacer rotaciones circulares en el sentido de las agujas del reloj, hacemos el bulto de las circunvoluciones como en la foto. Si es en sentido contrario a las agujas del reloj, la dirección del bulto se invierte.
Ahora, usando el círculo de pétalos, hacemos muescas a lo largo del contorno. Primero desde adentro
luego desde el exterior.
Si es posible, elija el intervalo entre las "ondas".
Alisamos los bultos con la ayuda de la piel.
Rodillo hágalo usted mismo listo. Puedes empezar a enrollar tu té.
PD. Posteriormente, por conveniencia, el tablero tuvo que hacerse más ancho y macizo, para lo cual se utilizó un tablero de piso ranurado de 36 mm de espesor. El tamaño de la copa también ha aumentado.
Después de algunos experimentos con este dispositivo, una vez más me convencí de que un componente muy importante del proceso de torcer una hoja de té de sauce es el marchitamiento adecuado. Depende de la corrección del marchitamiento si la hoja se enrollará o se romperá.
Todos escuchamos constantemente anuncios de té con sabor a bergamota, no con bergamota, ¡sino con sabor! El sabor se logra con la ayuda de varios aditivos. Al mismo tiempo, en Rusia crece una gran cantidad de hierbas que pueden tonificar o, por el contrario, calmar el sistema nervioso, ayudar con diversas enfermedades y mejorar el bienestar general del cuerpo.
Aquí hay algunos tipos de plantas que se usan tradicionalmente como aditivos para el té.
- menta,
- Toronjil,
- milenrama,
- frambuesas,
- grosella,
- manzanilla,
- caléndula,
- rosa,
1. Momentos organizacionales
Para iniciar actividades, debe registrarse en la oficina de impuestos, para iniciar actividades, la forma organizativa "Empresario individual" es óptima, así como elegir la forma de tributación, la forma más adecuada es "Sistema tributario simplificado, ingresos menos gastos" .
1.1. Obtención de permisos
Para comenzar la producción de té, debe recibir los siguientes documentos de SanEpidemStation y RosPotrebNadzor:
- Especificaciones acordadas y registradas (TU)
- Instrucción técnica (TI)
- Receta
- Permiso del servicio veterinario.
- conclusión higiénica de SES para la producción
- Otros (según las características individuales del proyecto)
La lista de documentos es grande y la recopilación de todos los documentos lleva un tiempo considerable, puede hacer todo usted mismo (durante mucho tiempo) o ponerse en contacto con empresas especializadas que harán todo por sí mismas y con relativa rapidez, pero por una tarifa.
2.
Apertura de una tienda de té.
2.1. Equipo
Hay muchas ofertas en Internet para la venta de equipos para la producción de bolsitas de té, las más populares son los equipos automáticos Constanta. (capacidad 130-150 bolsas por minuto) y equipos automáticos EC-12 (capacidad 120 bolsas por minuto).
Este equipo puede producir chapa o té de hierbas así como tés de frutas.
El costo del equipo difiere de la marca de la máquina, año de fabricación y modificación. Entonces, los precios de los equipos nuevos comienzan en 100 000 euros, los equipos usados se pueden comprar por 35 000 - 40 000 euros.
Ver otras máquinas empacadoras de té.
2.2. Selección de habitaciones
Requisito de habitación:
Los locales en los que se planifique la organización de la producción deberán cumplir con los requisitos del SES.
La sala debe tener varias salas, en un almacén de materias primas, un almacén productos terminados, área de producción, salas de personal.
El edificio debe tener suministro de electricidad y agua.
2.3. Personal
Para dar servicio a un pequeño taller de producción de té, el personal debe tener los siguientes empleados:
- Director (administración general, ventas de productos),
- Tecnólogo (compone una receta, controla la calidad de las materias primas y productos terminados),
- Trabajadores 3 personas (que se dedica a la producción y envasado de productos).
2.4. Proveedores de materias primas
Para producir un producto competitivo y de alta calidad, es necesario elegir buenos proveedores. No debería haber problemas con los proveedores, hay muchas ofertas en Internet para la venta tanto de té suelto como de varias hierbas medicinales.
Puede organizar la recepción de varias hierbas de campo de los residentes locales del campo anunciando con anticipación.
2.5. Mercados
Los productos terminados se pueden vender a través de varios canales de distribución:
- Cadenas de supermercados federales y regionales
- Tiendas de té especializadas
- Tienda virtual
- cadenas de farmacias
3. Estudio de viabilidad
3.1. Los gastos de capital:
- Equipo de embalaje EU-2 (usado desde 1996) - 1.700.000 rublos
- Obtención de permisos - 150 000 rublos
- Reparación de locales (según los estándares SES) - 500,000 rublos.
- Realización de una campaña publicitaria: 500.000 rublos.
- Creación de inventario, otros 500,000 rublos.
- Total 3,350,000 rublos
La productividad del equipo automático EC-12 es de 120 bolsas por minuto o 6 paquetes de 20 bolsas filtro. Durante un mes (22 días) a las 8 horas, este equipo puede producir 63.360 paquetes de té, con un precio de venta de 30 rublos por paquete, la facturación mensual (con 100% de ventas de productos manufacturados) será de 1,9 millones de rublos.
El costo de la producción de té incluye el costo de las materias primas y la electricidad, el margen de beneficio depende del tipo de producto, pero en promedio, alrededor del 50%
3.2. Economía
7.3. recuperación
El reembolso de la tienda por la producción de té envasado es de 14 meses.
Víctor Stepánov, 2012-05-23
Preguntas y respuestas sobre el tema.
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Equipo de secado de hojas de té
Especificaciones
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La invención se refiere a la industria del té, en particular al equipo para enrollar hojas de té. El propósito de la invención es aumentar la productividad, mejorar la calidad de los productos de té y simplificar el diseño. El dispositivo contiene varios rotores colocados en la carcasa, en la superficie de cada uno de los cuales se hacen ondulaciones helicoidales con roscas derecha e izquierda. Los rotores están colocados uno respecto al otro con espacios y con la posibilidad de girar en direcciones opuestas. 3 malos.
La invención se refiere a la industria del té, en particular al equipo para enrollar hojas de té en la producción de té negro y verde. El objetivo de la invención es mejorar la calidad del producto del té aumentando la intensidad del proceso de torsión sin aumentar el grado de molienda de las hojas de té, simplificando el diseño del dispositivo, reduciendo el consumo de metal y aumentando la confiabilidad de las máquinas. En la Fig. 1.2 da un diagrama cinemático del dispositivo; en la Fig. 3 - organización del sistema de fuerzas de influencia. El dispositivo consiste en un cuerpo 1, dentro del cual se ubican transversalmente en ejes paralelos cuatro rotores 2. El rotor tiene una forma cilíndrica, en una mitad de las cuales se fijan ondulaciones helicoidales del devanado derecho 3, en la otra mitad - devanado izquierdo 4 La distancia de centro a centro entre los rotores permite la creación de una holgura de trabajo 5. El accionamiento eléctrico imparte movimiento de rotación a los rotores en la dirección indicada por las flechas. En el extremo izquierdo del cuerpo está instalado un alimentador de doble tornillo 6. En la parte inferior del cuerpo hay dos puertas 7 y 8, y en la parte superior está dispuesta una trampilla 9. En el extremo derecho del cuerpo hay es un difusor extraíble 10 con una bandeja de descarga 11. Debajo del cuerpo se instala una cinta transportadora en todo su ancho 12. El diagrama cinemático (Fig. 2) muestra las cadenas cinemáticas de los actuadores. Desde el motor eléctrico Ed-1, a través del embrague 13 y la caja de cambios 14, mediante una transmisión de cadena Z 1 /Z 2, recibe la rotación el eje 1. En este eje se monta el engranaje Z 3 y el primer rotor. Desde el engranaje Z 3 a través de los engranajes Z 4 , Z 5 y Z 6, la rotación recibe el eje del segundo rotor 11. Por lo tanto, el movimiento giratorio se informa al primer par de rotores. Según un esquema similar, el movimiento es recibido por el segundo par de rotores, ejes III y IV por medio del motor eléctrico Ed-2 del embrague 15, la caja de cambios 16, la transmisión por cadena Z 7 /Z 8 y los engranajes Z 9 , Z 10 , Z 11 y Z 12 . El número de revoluciones de los rotores se establece en función de las relaciones de transmisión de las cadenas cinemáticas. El giro de los tornillos alimentadores 6 se realiza a través del motorreductor MP-1, transmisión de cadena Z 13 /Z 14 y engranajes Z 15 /Z 16 . El número de revoluciones de los tornillos determina el rendimiento del dispositivo. La cinta transportadora 12 recibe movimiento a través del motorreductor MP-2 y la transmisión por correa d 1 /d 2 . El dispositivo funciona de la siguiente manera. La hoja de té reclamada para ser procesada se alimenta a un alimentador de doble tornillo 6, desde el cual, por medio de tornillos, la masa de té se alimenta al espacio de trabajo de la carcasa 1. Aquí, la masa de té se expone a la ondulación de el primer rotor, que gira en sentido antihorario. Bajo la influencia de los tornillos y las ondulaciones del rotor, la masa de té continúa moviéndose hacia la derecha y, al llegar al segundo rotor, girando en el sentido de las agujas del reloj, la masa de té se lleva al espacio de trabajo 5. Aquí, la masa de té se expone a las fuerzas y giros de reacción emergentes. Además, la masa de té es vertida por el segundo rotor y entra en el espacio de trabajo entre el segundo y el tercer rotor. Aquí la masa de té se vuelve a torcer. El tercer rotor gira en sentido contrario a las agujas del reloj y, por lo tanto, la masa de té se desplaza hacia la derecha. Habiendo encontrado la resistencia del cuarto rotor que gira en el sentido de las agujas del reloj, la masa de té cae en el espacio de trabajo por tercera vez ya entre el tercer y el cuarto rotor y continúa girando. El movimiento de rotación de los rotores tercero y cuarto lleva la masa de té hacia arriba al espacio del difusor extraíble 10. Aquí la masa de té se eleva gradualmente y, al encontrarse con la superficie de trabajo inclinada del difusor, se desplaza hacia la derecha y bajo la presión de la masa de té a través de la bandeja de descarga 11 se vierte sobre la cinta transportadora 12 y se alimenta a la siguiente operación. Después del final del trabajo, es decir, el cese del suministro de hojas de té, los rotores para 5. . . Continúan trabajando durante 10 minutos para torcer la hoja que queda en el cuerpo, luego se abren las puertas 7 y 8, la masa de té se vierte en el transportador y se envía para su posterior procesamiento. Para limpiar el dispositivo, abra la trampilla 9 y comience a limpiar y lavar la máquina de acuerdo con los requisitos de seguridad pertinentes. El dispositivo puede equiparse con limpiadores especiales para limpieza neumática e hidráulica integrados en el espacio superior de la carcasa 1. En la fig. 4 da un diagrama del espacio de trabajo (sección de trabajo efectivo) y la aparición de las fuerzas de reacción Q 1 y Q 2 en el dispositivo reivindicado. Estas fuerzas se descomponen en componentes Q r1 , Q t1 , Q r1 y Q r2 , Q t2 , Q r2 . La dirección de los componentes radiales Q r1 y Q r2 determinan la deformación por compresión, los componentes tangenciales Q t1 y Q t2 - la deformación de torsión y corte, y los componentes horizontales Q r1 y Q r2, además de la deformación, mueven el té masa en la dirección horizontal a lo largo del eje del rotor. Aquí debe prestar atención al hecho de que los rotores tienen ondulaciones de los devanados derecho e izquierdo, por lo que los componentes horizontales Q r1 y Q r2 provocan el movimiento de la masa de té desde las paredes laterales del cuerpo hacia el centro. Estos componentes contribuyen a aumentar la densidad de la masa de té en el espacio de trabajo, lo que contribuye a aumentar la intensidad de la torsión. El dispositivo propuesto permite la implementación de un método diferencial para el procesamiento de materias primas de té, dependiendo del período de la temporada, la composición mecánica del material y el tipo de producción de productos de té. Esto se logra cambiando la velocidad de los rotores y el flujo de material. Para garantizar la facilidad de operación, el dispositivo permite el desarrollo de una tabla para configurar el modo de operación según los requisitos tecnológicos. La simplificación del diseño mejora la fiabilidad. (56) Certificado de autor de la URSS N 1296093, clase. A 23 F 3/12, 1987. Certificado de autor de la URSS N 192613, clase. A 23 F 3/12, 1962.
